সেন্ট্রিফুগাল পাম্পগুলির জন্য সাধারণ পাম্প বডি উপকরণগুলি কী কী? বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

সেন্ট্রিফুগাল পাম্প সংস্থাগুলির জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাস্ট আয়রন, স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট স্টিল, ব্রোঞ্জ, যৌগিক উপকরণ, কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালো স্টিল এবং নন-ধাতব পদার্থ। উপকরণ নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: ক। শক্তি; খ। জারা প্রতিরোধের; গ। ক্ষতিকারক পরিধান প্রতিরোধের; ডি। কাস্টিং এবং মেশিনিং পারফরম্যান্স; ই। ওয়েল্ডিং মেরামত কর্মক্ষমতা; এবং চ। ব্যয়। আসুন আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।

1। কাস্ট লোহা

বেশিরভাগ তরল পৌঁছে দেওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ধূসর কাস্ট লোহা পাম্প কেসিংয়ের জন্য একটি ভাল উপাদান। একক-পর্যায়ের পাম্পগুলির জন্য, ধূসর cast ালাই লোহা সাধারণত উত্পন্ন চাপ সহ্য করতে যথেষ্ট শক্তিশালী। নমনীয় লোহা মাঝারি চাপ এবং তাপমাত্রার ব্যাপ্তিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে ধূসর cast ালাই লোহা এবং নমনীয় আয়রন পর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের অর্জন করতে পারে না, জারা-প্রতিরোধী উচ্চ-নিকেল কাস্ট লোহা সাধারণত পাম্প বডি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ভাল ld ালাইয়ের বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি নতুন ধরণের জারা-প্রতিরোধী নিকেল কাস্ট আয়রন উপাদান (নাম ডি 2 ডাব্লু) তৈরি করা হয়েছে, এতে তার ld ালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে অল্প পরিমাণে নিওবিয়াম রয়েছে। সাধারণ অস্টেনিটিক কাস্ট লোহার মধ্যে 15920% নিকেল থাকে এবং এটি লবণ জলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

গ্রে কাস্ট লোহা সর্বাধিক ব্যবহৃত কাস্ট লোহা, এবং জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড কোডটি এইচটি। সাধারণ পরিষ্কার জল সেন্ট্রিফুগাল পাম্পগুলির পাম্প বডি, ইমপ্লেলার পাম্প কভার, সাসপেনশন ইত্যাদি এই উপাদানটি দিয়ে তৈরি হয় এবং তিনটি গ্রেড সাধারণত ব্যবহৃত হয়: এইচটি 150, এইচটি 200, এবং এইচটি 250। এইচটি 1550 বেশিরভাগ বেস এবং ব্যাক প্লেটের মতো অ-মূল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এইচটি 200 বেশিরভাগ পাম্প বডি, পাম্প কভার, সাসপেনশন ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন এইচটি 250 বেশিরভাগ ইমপ্লেলার, স্টপার, হাতা ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রে কাস্ট লোহার প্রতিনিধিত্ব পদ্ধতি যেমন বিভিন্ন দেশে যেমন জার্মানিতে জাপানের এফসি এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে সিএএসএস 4 এর পরিবর্তিত হয়।

নমনীয় আয়রন হ'ল এক ধরণের কাস্ট লোহা যা ভাল বিস্তৃত পারফরম্যান্স সহ, এবং এর জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড কোডটি কিউটি। যেহেতু এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি স্টিলের কাছাকাছি এবং এর কাস্টিং প্রসেসিং পারফরম্যান্স স্টিলের চেয়ে ভাল, এটি সাধারণত কাস্ট স্টিলের বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেডগুলি হ'ল: কিউটি 450-10, কিউটি 500-7, কিউটি 600-3} Ing ালাই প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য কারণে সীমাবদ্ধতার কারণে, জল পাম্পগুলির ইমপ্লেলারটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এই উপাদানটি তৈরি করা হয়, বিশেষত কাট-ওপেন ইমপ্লেলার। ডিএন স্ট্যান্ডার্ডটি জিজিজি হিসাবে নমনীয় আয়রনকে উপস্থাপন করে এবং আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড এটিকে নমনীয় আয়রন হিসাবে উপস্থাপন করে

2। স্টেইনলেস স্টিল

সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল হ'ল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো কয়েকটি মিডিয়া ব্যতীত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল একটি দুর্দান্ত জারা-প্রতিরোধী উপাদান এবং রাসায়নিক পাম্পগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত জারা-প্রতিরোধী উপাদান। এছাড়াও, উচ্চ-অ্যালো স্টেইনলেস স্টিল (অ্যালো 20) এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলও আদর্শ জারা-প্রতিরোধী উপকরণ।

3। কাস্ট ইস্পাত

ক্ষয়কারী এবং ক্ষতিকারক পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির জন্য, বা যখন কোনও মাল্টিস্টেজ পাম্পের আউটলেট চাপ 13.8 এমপিএতে পৌঁছে যায়, নির্দিষ্ট কাস্ট ইস্পাত বা কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে হবে। বয়লার ফিড পাম্প এবং অনেকগুলি হাইড্রোকার্বন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, মার্টেনসটিক স্টেইনলেস স্টিল প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি উচ্চ-চাপের অবস্থার জন্য উপযুক্ত, তবে এর জারা প্রতিরোধের রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের অন্যান্য ধরণের মতো ভাল নয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (সিএফ -8 এম, সিএফ -3 এম, ইত্যাদি) প্রায়শই পাম্প কেসিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তদতিরিক্ত, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল তার উচ্চ গতির কারণে জারা-প্রতিরোধী এবং তুলনামূলকভাবে সহজেই সাইটে ঝালাই এবং মেরামত করা যায়। উচ্চ-চাপ অগভীর সমুদ্রের জলের ইনজেকশন পাম্পগুলির জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পাম্প কেসিং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (50% ফেরাইট + 50% অস্টেনাইট) দিয়ে তৈরি।

যেহেতু কাস্ট স্টিলের শক্তি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়, সাধারণত যখন চাপটি 16 এমপিএর চেয়ে বেশি হয়, চাপ বহনকারী অংশগুলি বেশিরভাগ কাস্ট ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড কোডটি জেডজি, এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড হ'ল জেডজি 230-450} জাপান এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র সাধারণত কাস্ট স্টিলের প্রতিনিধিত্ব করতে সিএস ব্যবহার করে।

4। কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল

সাধারণত সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের মধ্যে বিভক্ত। সর্বাধিক প্রতিনিধি সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল হ'ল কিউ 235, যা বেশিরভাগ স্টিল প্লেট এবং ইস্পাত বিভাগের জন্য ব্যবহৃত হয়; সর্বাধিক প্রতিনিধি উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল হ'ল নং 45 ইস্পাত, যা জারা প্রয়োজন না হলে পাম্প শ্যাফ্ট উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

5। অ্যালো স্টিল

সর্বাধিক প্রতিনিধি অ্যালো স্টিল 40 সিআর, যা সাধারণত উচ্চ-শক্তি পাম্প শ্যাফটের জন্য উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

6। নন-ধাতব পদার্থ

পাম্পগুলির জন্য নন-ধাতব পদার্থগুলি মূলত সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন, ফ্লোরোরবারবার, নাইট্রাইল রাবার ইত্যাদি। এর অসুবিধাগুলি হ'ল উচ্চ কঠোরতা এবং কঠিন সমাবেশ।
ফ্লোরোরবার্বারও ভাল তাপ এবং জারা প্রতিরোধের একটি উপাদান, যার উপরের তাপমাত্রা 160 ডিগ্রি প্রতিরোধের সাথে। যখন ব্যবহারকারীর কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই, তখন আমাদের রাসায়নিক পাম্পগুলি সমস্ত এই উপাদান দিয়ে তৈরি সিল ব্যবহার করে, অন্যদিকে নাইট্রাইল রাবার মূলত তেল-প্রতিরোধী বা পরিষ্কার জল মিডিয়াগুলির স্থির সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

7। ব্রোঞ্জ

ব্রোঞ্জের উপকরণগুলি অনেক জল পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাম্প বডি হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। সীসা ব্রোঞ্জ প্রায়শই ছোট, নিম্নচাপের পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং সীসা পাম্প বডি সিল করতে সহায়তা করে। টিন ব্রোঞ্জটি বড় সেন্ট্রিফুগাল পাম্পগুলির জন্য পাম্প বডি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যদিও নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে, এটি ব্যয়বহুল এবং প্রতিযোগিতামূলকতার অভাব রয়েছে।

8। সম্মিলিত উপকরণ

পাম্পের রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, ভোল্টে একটি আস্তরণ ইনস্টল করা যেতে পারে। আস্তরণের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন, রাবার ইত্যাদি। ইন্টিগ্রাল সিরামিক পাম্প এবং গ্রাফাইট পাম্পগুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী তরলগুলি যেমন কাগজে হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সজ্জা শিল্প এবং ধাতব সমাপ্তি শিল্প, যখন যৌগিক উপকরণগুলি (যেমন এপোক্সি রেজিন) পাম্প দেহগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।