সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প বেস গ্রাউটিং: পাম্পের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প শিল্পে, গ্রাহকরা সাধারণত দুটি লক্ষ্য অনুসরণ করে: প্রথম, দীর্ঘমেয়াদে পাম্পটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করা এবং দ্বিতীয়, অর্থনৈতিক ইনস্টলেশন খরচ অর্জন করা। বেসপ্লেটের মূল কাজ হল পাম্প এবং ড্রাইভ ইউনিটকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করার জন্য একটি স্থিতিশীল সমর্থন পৃষ্ঠ প্রদান করা। এটি শুধুমাত্র দুটির মধ্যে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে না বরং কম্পন, অগ্রভাগের লোড এবং পাইপ বাহিনীর সংক্রমণের জন্য প্রয়োজনীয় পথও প্রদান করে। যদি বেসপ্লেটটি ভুলভাবে ডিজাইন বা ইনস্টল করা হয়, তাহলে পাম্প অপারেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে সমস্ত প্রান্তিককরণ প্রচেষ্টা অকেজো হয়ে যেতে পারে। বিপরীতভাবে, সঠিক বেসপ্লেট ইনস্টলেশন এই গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তিককরণ বজায় রাখবে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দীর্ঘ-অর্থনৈতিক সুবিধা দেবে।

 

 

• ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ-কার্যকারিতা

সাধারণত, পাম্পের শক্তি যত কম হবে, ব্যয়বহুল স্থাপনার (যেমন ফাউন্ডেশন, বেস এবং গ্রাউটিং) জন্য কম প্রয়োজন হবে। যাইহোক, কিছু কোম্পানি সবচেয়ে সস্তা বেস বেছে নিতে পারে এবং এটি সরাসরি মেঝে বা মাটিতে স্থাপন করতে পারে, কেবল পাম্পের ইনলেট এবং আউটলেট পাইপ এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলিকে সংযুক্ত করে। এই পদ্ধতিটি কম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় এবং অল্প সময়ের জন্য কম-পাওয়ার পাম্পের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। কিন্তু দীর্ঘমেয়াদে, সামগ্রিক এবং দীর্ঘ-মেয়াদী মান সহ সঠিক ইনস্টলেশনের উদ্দেশ্যে যে কোনো পাম্প সিস্টেমকে প্রাক-গ্রুটেড পাম্প বেসের মতো বিকল্পগুলিকে গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করা উচিত।

 

• বেসপ্লেট গ্রাউটিং-এর মূল ধাপ

 

বেসপ্লেট আন্ডারসাইড প্রস্তুতি

নির্দিষ্ট মানগুলির অভাবের কারণে, পাম্প এবং বেসপ্লেট নির্মাতারা সাধারণত গ্রাউটিং প্রক্রিয়ার জন্য বেসপ্লেট নীচের দিকে বিশেষভাবে প্রস্তুত করে না। যাইহোক, নিম্নলিখিত মূল প্রশ্নগুলি বিবেচনা করা উচিত: বেসপ্লেটটি শেষ কবে উল্টানো হয়েছিল এবং গ্রাউটিং পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা হয়েছিল? পাম্প এবং ড্রাইভ ইউনিট সরানো হয়েছে?

আদর্শভাবে, গ্রাউটের সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করতে বেসপ্লেটের নীচের অংশটি স্যান্ডব্লাস্ট করা উচিত এবং অল্প সময়ের মধ্যে (আদর্শভাবে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে 8 ঘন্টার মধ্যে) ইনস্টল করা উচিত। আরেকটি বিকল্প হল গ্রাউটের জন্য বন্ধন পৃষ্ঠ হিসাবে পরিবেশন করার জন্য বেসপ্লেটের নীচে একটি উপযুক্ত ইপোক্সি আবরণ প্রয়োগ করা। গ্রাউট নির্মাতারা পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং পেইন্ট সংক্রান্ত নির্দিষ্ট সুপারিশ প্রদান করবে।

 

সরঞ্জাম এবং ভিত্তি পৃথকীকরণ

গ্রাউটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাম্প এবং ড্রাইভ ইউনিট বেস থেকে সরানো উচিত। অপসারণের আগে, সাবধানে যাচাই করুন যে সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা যেতে পারে এবং নিশ্চিত করুন যে বেসটি সমতল এবং কপ্ল্যানার। কংক্রিট ভিত্তি ইনস্টলেশন এবং grouting আগে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা আবশ্যক. পরিবেশগত অবস্থা এবং ব্যবহৃত কংক্রিট মিশ্রণের উপর নির্ভর করে একটি নতুন ফাউন্ডেশনের নিরাময়ের সময় পরিবর্তিত হবে।

উপরন্তু, একটি নতুন বা বিদ্যমান কংক্রিট ভিত্তির উপর ভিত্তি স্থাপন করার সময়, অন্তত অর্ধ ইঞ্চি গভীরতায় লেটেন্স অপসারণ করা আবশ্যক। কংক্রিটের ফাটল রোধ করার জন্য ল্যাটেন্স অপসারণের সময় একটি হাত হাতুড়ি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। একটি ধারালো টিপ সহ একটি ছোট, হালকা ওজনের বায়ুসংক্রান্ত হাতুড়ি বাঞ্ছনীয়।

 

নিরাময় সময় নিয়ন্ত্রণ

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে ইপোক্সি রজন গ্রাউটের নিরাময় তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হয়, তাহলে এটি সামঞ্জস্য বা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন অস্থায়ী নিরোধক বা শেডিং সুবিধা স্থাপন করা। তদ্ব্যতীত, নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলি বৃষ্টি থেকে সুরক্ষিত তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

অ্যাঙ্কর বোল্টের অ্যাঙ্করিং

ফাউন্ডেশন এবং বেস প্লেটের মধ্যে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী উপাদান। এগুলি বেস প্লেটের থ্রু-গর্তের মধ্য দিয়ে যায় এবং শুধুমাত্র ফিক্সেশনই দেয় না বরং, আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ফাউন্ডেশন, গ্রাউট এবং বেস প্লেটকে শক্তভাবে সংযুক্ত করে। গ্রাউটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি বেস প্লেটে টান প্রয়োগ করে, কার্যকরভাবে এটিকে ভাসতে বাধা দেয়। মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং গ্রাউটকে অবাঞ্ছিত এলাকায় প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে, অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং গ্রাউটের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক বজায় রাখতে হবে। এটি প্রতিরক্ষামূলক হাতা/টিউব ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।

 

শিমস এবং লেভেলিং স্ক্রু প্রয়োগ

গ্রাউটিং করার আগে, অনেক লোক কাঠের বা ধাতব শিম ব্যবহার করে বেস সমান করতে এবং শিমগুলিকে জায়গায় রেখে অভ্যস্ত। যাইহোক, এটি সেরা বিকল্প নাও হতে পারে। শিমগুলি ক্ষয় প্রবণ, যখন সমতলকরণ স্ক্রুগুলি আরও সুনির্দিষ্ট সমন্বয় প্রদান করে এবং গ্রাউটিং করার পরে সরানো যেতে পারে। সহজে অপসারণের জন্য, শিমগুলিতে হালকা গ্রীস প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

 

গ্রাউটিং পদ্ধতি নির্বাচন

গ্রাউটিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, প্রাথমিক কাজটি হল কোন গ্রাউটিং পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করা - এটি দুটি পর্যায়ে করা হবে নাকি একক ধাপে। আমি ব্যক্তিগতভাবে একক-স্টেজ গ্রাউটিং পছন্দ করি, বিশেষ করে যখন ইপক্সি রেজিন গ্রাউট ব্যবহার করি। একক-পর্যায়ে ইপোক্সি রজন গ্রাউটিং বাঞ্ছনীয়, যাতে বায়ু নির্গত হওয়া নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ভেন্ট হোল থাকে।

 

গ্রাউটিং পদ্ধতি

গ্রাউটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফর্মওয়ার্কের স্থায়িত্ব এবং অভেদ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফর্মওয়ার্কের স্থায়িত্ব, উপকরণের সঠিক পরিমাপ এবং তাদের মসৃণ প্রবাহের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। গ্রাউট আনুগত্য প্রতিরোধ করার জন্য, একটি পদার্থ যা গ্রাউটের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না, যেমন পেস্ট মোম, সাধারণত দুই থেকে তিনটি স্তরে ফর্মওয়ার্কে প্রয়োগ করা হয়।

গ্রাউটিং করার সময়, সঠিক বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করা অপরিহার্য। যেহেতু বেস উপাদান এবং সমর্থনগুলি যথাযথ ইনস্টলেশন এবং ভেন্টিংকে বাধা দিতে পারে, তাই API 610 মান দ্বারা নির্দিষ্ট করা বেসের প্রতিটি বিভাগের (প্যানেল) সর্বোচ্চ পয়েন্টে কমপক্ষে 13 মিমি ব্যাস সহ ভেন্ট হোল সরবরাহ করা উচিত।

 

পাম্পের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য গ্রাউটিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক গ্রাউটিং একটি নিরাপদ ভিত্তি নিশ্চিত করে, যার ফলে পাম্পের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়। অতএব, সঠিক গ্রাউটিং কৌশলগুলি আয়ত্ত করা এবং প্রাসঙ্গিক অপারেটিং পদ্ধতিগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।