ডাবল-সাকশন পাম্প বিয়ারিং ডিসসেম্বলি পদ্ধতি, মূল পয়েন্ট এবং অপারেশন নিরাপত্তা নির্দেশিকা

অনুভূমিক একক-স্টেজ ডবল-সাকশন পাম্পগুলি হল শিল্প উৎপাদন, জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রধান তরল পরিবহন সরঞ্জাম, এবং তাদের স্থিতিশীল কাজ সরাসরি উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। বিয়ারিং, মূল ট্রান্সমিশন উপাদান হিসাবে, সময়মত বিচ্ছিন্ন করা এবং ত্রুটি দেখা দিলে মেরামত করা প্রয়োজন; সুনির্দিষ্ট অপারেশন উপাদানগুলির গৌণ ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে। নীচে, তিয়ানহং পাম্প ইন্ডাস্ট্রি, একটি ডবল-সাকশন পাম্প প্রস্তুতকারক, পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের মানগুলির উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ জীবনচক্রের জন্য বিয়ারিং বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়া এবং সতর্কতাগুলি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করবে৷

• ভারবহন কোর disassembly প্রক্রিয়া

ভারবহন disassembly উপাদান ফিট নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন. মূল পদ্ধতি দুটি বিভাগে পড়ে: শেষ ক্যাপের গর্তের মধ্যে থেকে বিচ্ছিন্ন করা এবং খাদ থেকে সরাসরি বিচ্ছিন্ন করা। অপারেশন চলাকালীন, জোর করে বন্টন নিশ্চিত করা এবং জোরপূর্বক ঝাঁকুনি বা হাতুড়ি এড়ানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

খাদ থেকে সরাসরি disassembly:শ্যাফটের বিকৃতি রোধ করার জন্য বিয়ারিংকে অক্ষীয়ভাবে টেনে বের করার জন্য বিশেষভাবে একটি ডেডিকেটেড টানার ব্যবহার করুন, যাতে টানা বলটি বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ রিং-এর সাথে লম্ব হয় তা নিশ্চিত করে। যদি একটি টানার অনুপলব্ধ হয়, তাহলে একটি ওয়েজ-আকৃতির তামার রড ব্যবহার করা যেতে পারে (আঁচড়ের উপাদানগুলি এড়িয়ে চলুন)৷ এটিকে বিয়ারিং এর ভিতরের রিং এর কিনারার দিকে কাত করুন এবং সমানভাবে একটি হাতুড়ি দিয়ে তামার রডটিকে ট্যাপ করুন, একই সাথে রডটিকে পর্যায়ক্রমে বিয়ারিং এর ভিতরের রিং এর চারপাশে ঘুরান যাতে বিয়ারিংটি শ্যাফ্ট থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন না হওয়া পর্যন্ত বলকে সমানভাবে পরিধি বন্টন করা হয়। বিকল্পভাবে, দুটি পুরু লোহার প্লেট ব্যবহার করা যেতে পারে বিয়ারিং-এর ভেতরের বলয়ের নীচের অংশকে সমর্থন করার জন্য। খাদের ব্যাসের সাথে অভিযোজিত একটি সিলিন্ডার বা বন্ধনী খাদটিকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং একটি পুরু কাঠের বোর্ড বা তামার প্লেট খাদের উপরে স্থাপন করা যেতে পারে উলম্বভাবে নীচের দিকে আঘাত করার আগে, প্রভাব শক্তি ব্যবহার করে বিয়ারিংটি অপসারণ করতে পারে।

শেষ কভারের ভারবহন গর্ত থেকে বিচ্ছিন্ন করা:কিছু মডেলে, শেষ কভারের বিয়ারিং হোল এবং বিয়ারিং এর বাইরের রিং এর মধ্যে ফিট বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের ভিতরের রিং এর মধ্যে ফিট করার চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট। শেষ কভারটি বিচ্ছিন্ন করার সময়, বিয়ারিংটি গর্তের ভিতরে থাকতে পারে। এই ক্ষেত্রে, শেষ কভারটি স্টপ ফেস দিয়ে উপরের দিকে রাখুন এবং বিয়ারিং হোলের চারপাশে একটি কাঠের বোর্ড রাখুন (বিয়ারিংয়ের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে)। বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ের চেয়ে সামান্য ছোট ব্যাস সহ একটি তামা বা অ{3}}ধাতুর রড ব্যবহার করুন, এটিকে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ের উপরের প্রান্তের বিপরীতে উল্লম্বভাবে ধরে রাখুন এবং শেষ কভারের গর্ত থেকে আলতোভাবে বিয়ারিংটি সরাতে উপরে থেকে একটি হাতুড়ি দিয়ে সমানভাবে নীচের দিকে আলতো চাপুন।

• একটি ডাবল-সাকশন পাম্প শুরু করার আগে প্রয়োজনীয় পরীক্ষা

সরঞ্জামগুলি শুরু করার আগে, সম্ভাব্য বিপদগুলি দূর করার জন্য একটি ব্যাপক পরিদর্শন সম্পন্ন করতে হবে:

1. ম্যানুয়ালি এবং ধীরে ধীরে কাপলিং বা কপিকল ঘোরান নিশ্চিত করুন যে পাম্প ঘূর্ণনের দিকটি সরঞ্জামের চিহ্নগুলির সাথে মেলে, জ্যামিং ছাড়াই অপারেশনটি মসৃণ হয়, পাম্প চেম্বারের ভিতরে কোনও বিদেশী বস্তু অবশিষ্ট নেই, বিয়ারিংগুলিতে কোনও জ্যাম নেই এবং বেল্টের টান মান পর্যন্ত (খুব ঢিলাও নয় এবং খুব বেশি নয়);
2. চেক করুন যে সমস্ত সংযোগকারী বোল্ট টাইট এবং ইউনিটের চারপাশে এমন কোন বাধা নেই যা অপারেশনকে বাধা দিতে পারে;
3. নিশ্চিত করুন যে সাকশন পাইপের জল নিমজ্জন গভীরতা শুষ্ক চলমান এড়াতে সরঞ্জামের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;
4. একটি আউটলেট ভালভ দিয়ে সজ্জিত হলে, শুরুর লোড কমাতে শুরু করার আগে ভালভটি বন্ধ করুন এবং শুরু করার পরে অপারেটিং পদ্ধতি অনুযায়ী ধীরে ধীরে এটি খুলুন।

• পোস্টের জন্য মূল পয়েন্ট-স্টার্টআপ মনিটরিং (রিয়েল-টাইম ইকুইপমেন্ট স্ট্যাটাস কন্ট্রোল)

সরঞ্জাম শুরু হওয়ার পরে, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং পরামিতিগুলির অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন:

1. সমস্ত পর্যবেক্ষণ যন্ত্রের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন (অ্যামিটার, চাপ গেজ ইত্যাদি)। অপারেটিং কারেন্ট অবশ্যই সরঞ্জামের রেট করা বর্তমান পরিসীমা অতিক্রম করবে না এবং চাপ গেজ রিডিং অবশ্যই ডিজাইন ক্রমাঙ্কন পরিসরের মধ্যে হতে হবে।
2. জল পাম্পের আউটপুট প্রবাহের হার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং ইউনিটের সমস্ত সিলিং পয়েন্টে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. সিল করার অবস্থা পরীক্ষা করুন: প্যাকিং সিলটি সঠিকভাবে সংকুচিত হওয়া উচিত, ফুটো প্রতি মিনিটে 1020 ড্রপ নিয়ন্ত্রিত হয়; যান্ত্রিক সীলের ফুটো 10 mL/h (প্রায় 3 ড্রপ/মিনিট) এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
4. ভারবহন তাপমাত্রা মনিটর করুন: রোলিং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা 75 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয় এবং স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। এছাড়াও, সরঞ্জাম থেকে অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দের দিকে মনোযোগ দিন।
5. জলের আউটপুট অস্বাভাবিক হ্রাস পর্যবেক্ষণ করুন এবং সেই অনুযায়ী ইনলেট পাইপের গভীরতা সামঞ্জস্য করুন।
6. ইনলেটের বাধা রোধ করতে ট্র্যাশ র্যাকের সাথে লেগে থাকা ভাসমান ধ্বংসাবশেষ নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
7. বেল্ট চালিত মডেলগুলির জন্য, রিয়েল টাইমে বেল্ট স্লিপেজ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে টেনশন সামঞ্জস্য করুন।

• শাটডাউন এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা (সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো)

শাটডাউন পদ্ধতি:বন্ধ করার আগে, আউটলেট ভালভটি বন্ধ করুন এবং তারপরে পাম্পের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্ষতি থেকে জলের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে পাওয়ার সাপ্লাইটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

প্রতিদিন পরিষ্কার করা:প্রতিটি শাটডাউনের পরে, ইউনিট পরিষ্কার রাখতে পাম্পের বডি এবং পাইপলাইন পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ মুছে ফেলুন এবং সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সময়মতো সনাক্তকরণের সুবিধার্থে।

শীতকালীন সুরক্ষা:শীতকালে যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 0 ডিগ্রির নিচে থাকে, পাম্পের বডি এবং অভ্যন্তরীণ নির্ভুল উপাদানগুলির জমাট বাঁধা এবং ফাটল রোধ করার জন্য বন্ধ করার পরে অবিলম্বে পাম্পের বডি থেকে অবশিষ্ট পানি নিষ্কাশন করুন।

দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ:অপারেটিং মরসুম শেষ হওয়ার পরে, পরবর্তী অপারেটিং চক্রের জন্য প্রস্তুত করার জন্য, বিয়ারিং লুব্রিকেশন, সীল পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন, এবং উপাদান পরিষ্কার সহ ইউনিটে একটি ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি করা উচিত।